pvc输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号:
1.根据运输量的大小按宽度分为:b500、b600、b650、b800、b1000、b1200、b1400等常用型号(b代表宽度,单位为毫米)。
2.pvc输送带按使用环境的不同,分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm,下覆盖胶最低为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm,下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照pvc输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(nn输送带)和聚酯输送带(ep输送带)。
怎样进行带速选择呢?输送带小编总结下来有如下:
一,皮带运送机在进行运送物料量大,运送带较宽时,应该要选择较高的带速。
二、物料易于翻滚,粒度小、磨琢性强的或是容易扬尘的以及情况卫生前堤央求较的,比较合适选用较低的带速。
三、皮带运送机在运送程度间隔运送较长的运送机,应该选择较高的带速;
四、运送间隔短,并且运送机有较大的倾角,则带速也就越慢,运送速度也就越慢。
五、运送粉尘量小不时,带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特征和工艺央求抉择。
六、人工配料称重时,带速不宜跨过1.25m/s。
七、选用犁式卸料器时,带速不宜跨过2.0m/s。
八、选用卸料车时,带速一般不宜跨过2.5m/s;
九、当运送细碎物料或小块料时,带速为3.15m/s。有计量秤时,带速应按主动计量秤的央求抉择。
十、运送制品物件时,带速一般小于1.25m/s。
十一、皮带运送机带速的选择,要看皮带运送机带度与带宽的比例进行谐调,
十二、还得看运送能功用及物料性质、块度、运送机的线路倾角有关。当运送机向上运送时,倾角就越大,带速就越低;
十三、带速的选择还应斟酌运送机卸料装置类型,当选用犁式卸料车时,带速不宜跨过3.15m/s。
小编和大家分享一下输送带骨架材料专业知识
1.当材料的捻系数提高,也就是捻度提高,像钢丝绕成螺旋形弹簧一样,圈数越多,模量越低,耐疲劳性能越好。对于帆布而言,提高精纱的捻度,以及提高帆布的纬度和卷曲度,就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样,使钢丝也变得与弹簧一样,降低材料的模量,使其耐疲劳性得到提高。
2.材料的模量越高,就越需要通过提高捻度来降低材料的模量,提高其耐疲劳性。
3.压缩量越大,材料越容易疲劳,压缩对材料的损伤也越大。
小编给大家分享一下输送带生产过程中产生焦烧的原因有哪些?
胶料产生焦烧的主要原因有:
1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长;
2、胶料冷却不充分;胶料停放温度过高时间过长;
3、硫化体系中配合剂用量过大;
4、多次回炼也产生焦烧现象。
下面公司编辑为大家介绍一下关于输送带的种类:一、普通输送带
输送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种输送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。二、ep三、耐高温输送带
耐热输送带主要用于输送高温物料,如烧结矿、热焦炭、水泥熟料、热铸件等。四、耐酸、耐碱输送带
适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐。五、 整芯阻燃输送带
具有强度大、运量大、运输平衡等特点,同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。本产品主要适用于煤矿的井下运输,也可用于冶金、化工行业的物料运输。整芯阻燃输送带可分为pvc型和pvg型。
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