碳化硅的硬度仅次于金刚石，且耐磨性比较强，可用于冶金选矿行业，利用良好的导热和热稳定性应用于节能方面，使生产率提高百分十二十到百分之三十，今天小编为大家讲解碳化硅辐射管提高性能的方法与在使用时的注意事项。
一、提高碳化硅辐射管的性能方法
1、调节焚烧气体和燃烧空气焚烧比，并控制焚烧废气中的o2含量低于2.由于氮的维持，氧的过度氧化会引起氧化和氮化，这将损害辐射管。
2、气压控制阀和气压控制阀应灵敏，不滞后，保证气压和气压，确保焚烧完全焚烧。
3、使用碳化硅辐射管时，支撑燃烧空气的热交换器不应泄漏，防止空气被排气扇抽走，影响气体和空气的混合燃烧。
4、换热器的连接法兰和密封功能应良好，不允许外部空气进入，应尽可能提高燃烧空气的温度。
5、如果条件和资金达成一致，应安装大型热交换器，并应首先将排放到工厂外部的废热(390°c)用于预热空气，空气进入燃烧管内的热交换器并进行预热，热空气，提高燃烧空气的温度。
6、当碳化硅辐射管的温度为400°c(炉温)时，严禁打开炉盖拆卸燃烧器和热交换器，以防止高温辐射管被冷空气冷却。
二、碳化硅辐射管运用注意事项
1、调理焚烧煤气和助燃空气焚烧比,将焚烧废气中的o2%含量控制在2%以下.由于氮气维护下,过量的氧发作氧化、氮化效果,会使辐射管受腐蚀损害。
2、煤气压力控制阀和空气压力控制阀动作应该灵敏,不要滞后,确保燃气压力和空气压力以确保焚烧彻底焚烧安稳。
3、在运用碳化硅辐射管时助燃空气的换热器不能有走漏,防止空气被废气风机抽走,影响煤气和空气的混合焚烧份额。
4、换热器的衔接法兰和密封功能要好,不能使外界冷空气的进入,要尽量进步助燃空气的温度。
5、如果在条件和经费答应情况下,应该安装大型换热器,使用排放到厂房外的废气余热(高达390℃)初次预热空气,空气进入烧嘴辐射管内的换热器后二次预热空气,进步助燃空气的温度。
6、碳化硅辐射管温度400℃时(炉膛温度),严禁打开炉盖和拆开烧嘴及换热器,防止高温辐射管遇冷空气缩短形成裂纹。
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