碱水流量计
碱水流量计 产品详情
碱水流量计产品概述
电磁流量计是高精度、高可靠流量仪表，采用法拉第电磁感应定律设计而成，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
采用先进技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。在满足现场显示的同时，还可以输出4～20ma电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
碱水流量计的测量原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。
碱水流量计产品特点
1、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
2、超低emi开关电源，适用电源电压变化范围大，抗emi性能好。
3、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
4、采用smd器件和表面贴装(smt)技术，电路可靠性高。
5、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
6、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
7、测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
8、高清晰度背光lcd显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
9、具有rs485、rs232、hart和modbus等数字通讯信号输出。(选配)
10、具有自检与自论断功能。
11、小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制(选配)
12.、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。(选配)
13、红外手持操作器，115khz通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能(选配)
碱水流量计口径流量范围表
电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程，中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强
腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点，选择合适的类型。一体型安装敷线方便，精度中等，不宜在地面以下安装，以防转换器被水淹没。分离型精确度较高，转换器与传
感器异地安装，更适合现场环境比较差（如有害、有毒、易受水淹没等场所）的场合，但安装、敷线较严格，否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质，可用标准电极，否则用式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合，还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择图示：
被测介质衬里材料选择图示：
碱水流量计型谱
碱水流量计的安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处；
2、应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装液体流量计的方式；
图7备注：1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点：
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意：
非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
测量管道内必须完全充满液体；
前方最少要有5×d（d为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有3×d（d为流量计内径）长度的直管段；
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
在附近应无强电磁场；
在附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×d（d管道流量计内径）长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；