精益生产培训目的：
结合企业生产架构去落实精益生产
生产体系
企业为何选择生产系统?
劳动生产率和质量的核心操作区域
基础“房子的地基”
基础是整个“房子”的根基所在
基础中的中心要素是基于循环的、标准化的人机工程学流程持续地减少各种浪费
班组工作和员工培训对于基础的实施来说至关重要 均衡生产可确保满足客户需求，并保证工位安排符合人机工程原则以及各方面的要求
“节拍”原则
生产系统的主要要素是固定的客户节拍和一个工位原则
客户节拍决定了生产节奏，相当于企业的“心跳”
客户节拍是生产的拉动因素
固定的客户节拍是稳定的并且不易被干扰的生产流程的前提条件
一个工位原则是实现“完美”原则内容落实的前提条件“
流动”原则
流动原则确保了系统的持续维护并降低了通过时间
通过按照流动原则的生产使各种信息和材料在客户节拍中流动起来
此时的主要要素是减小批次规模、一个流，以及按照“鱼骨状”装配原则安排流程
流动原则的总体目标是降低通过时间
“拉动”原则
拉动原则在系统的各个节点中控制流动的时间和数量
系统各环节由以下因素构成
大线和分装线的偏差节拍时间
必要的运输流程 重新采购时间 > 节拍时间
在拉动系统中只生产后序流程（客户）所需要的产品种类和数量
“完美”原则
完美原则使系统更稳定、更完善
过程是这样设计的，使得问题被避免，问题在现场被发现并解决
发现和消除缺陷是团队的持续任务 通过有针对性的 kvp 措施改善不稳定的流程
完美原则的主要要素是 防差错、一触一动和 tpm
企业系统的目标就是实现五大指标
除正确的生产方式外，良好的组织和文化也是生产系统长期成功发展必不可少的关键因素，
比如：
协定的标准和原则适用于所有人，不论职位
通过持续沟通，保证概念框架和措施的透明度
通过管理者和员工之间的对话和反馈，共同参与企业工作流程的制定
人机工程和员工的身体健康是与效率和劳动生产率同样重要的目标
培养个人技能，创造小组实践的机会，组织企业范围内的经验和知识交流