点胶机的分类（三）
（六）多轴自动压胶机
1、多轴自动压胶机使用高精密电机控制螺杆旋转控制出胶的方式，与传统的气压控制出胶方式相比，螺杆控制出胶方式更稳定，点胶的线条轨迹更均匀。ab胶混合搅拌部分采用了电子制冷器，延缓了ab胶在混合固化时间，保证出胶精度和稳定性。
2、制冷器采用了水箱式/水泵循环冷却方式。相比其他同行使用气压泄放降温，采用水箱式/水泵循环冷却方式，其温度控制更稳定和环保。该制冷器有数显温控装置，温度可调范围为常温10℃至零下10℃（可选），很大限度的拖延了胶水反应时间，保证了产品点胶的品质。
3、自动点胶机采用了机械手和ab胶制冷器的组合，来完成各种涂胶/单点/直线/圆形等轨迹的运动点胶作业。应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。
什么是uv点胶机，与普通点胶机有何区别？
uv点胶机就是专门针对于uv胶自动化点胶机器，与普通点胶机的区别在于胶水包装要进行避光处理，产品点完后需要用紫光灯，或紫光线固化炉进行固化。
uv胶 （紫外线固化胶）
 紫外线固化技术（简称 uv 技术），被认为是一种环境友好的绿色技术，亦称 3e 技术，即节能（ energy ）、环保（ environment ）、经济（ economy ），主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。其中 uv 胶广泛应用于玻璃制品与珠宝业、玻璃家具、器具、电子、电器、光电子、光学仪器、制造等领域，如电子线路板、电子元器件、数码相机、电子称制造、蜂鸣片等产品的制造。
1. 什么是 uv ？
uv 是紫外线 u ltra — violet ray 的简写 , 是波长在 200-450nm 的这段光线，其中 uva 波长在 320-390mm ； uvb 波长在 280-320nm ； uvc 波长在 280nm 以下； uvv 波长在 390nm 以上。
2.uv 固化光源
2.1 电极式的 uv 灯（ arc uv lamp ）便宜，灯管寿命短， uv 光输出比率低；
2.2 无电极式的 uv 灯（ electrode-less ）强度稳定，灯管寿命长达 3000h, 一般产生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多为 365nm 的高压、中压灯；
2.3 灯泡式 uv 灯；
2.4 灯管式 uv 灯；
2.5 点光源 uv 灯。
3.uv胶 硬化条件
3.1 uv 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；
3.2 紫外线照射量 = 紫外线照度×时间
（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)
3.3 uv 能量决定生产效率和固化温度；
3.4 uv 光普分布：灯管种类的选择如 d 灯、 h 灯等；
4. uv胶 组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；
5.uv胶 固化原理
uv胶固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；
6. uv胶 性能特点：
6.1 固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
6.2 粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
6.3 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
6.4 耐候性优，不黄变；
6.5 缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；
7.uv胶 与其它胶区别：
uv胶 在紫外灯照射下 1-5s 初固， 20-30s 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min 初固， 24h 才能达到更高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d 才能达到更高强度。
三、多轴自动点胶机
1、采用先进的多轴点胶控制系统
2、手持示教器操作，能存储多个点胶作业文件，可随时调用。可现场教导编程也可导入文件编程。
3、运动轨迹从点到点/直线/圆形/弧形/二轴/三轴/四轴的插补，可胜任各种复杂图案，点，线，矩形，圆形等人工无法完成的点（涂）胶场合，最适宜制作自动化流水线生产线，一次教导编程后可长期自动作业，节省人力，可根据实际情况进行程序调整速度。
4、可任意改变中途的加工速度。可任意控制点胶、涂胶的量。气压、真空回吸（控制胶水的滴漏）可任意控制。
四、z轴旋转自动点胶机
选配一台多轴点胶机作为主机，r轴搭载在z轴上完成出胶头0~360°旋转作业，可根据客户要求定制。
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