一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置的制作方法
本发明涉及聚四氟乙烯板加工技术领域，具体为一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置。
聚四氟乙烯板分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性，广泛应用于化工、医药、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等，而在对于聚四氟乙烯板进行加工时需要使用切割装置进行切片。
目前，切割装置采用高速旋转的砂轮片切割。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中，砂轮可进行快速、准确地切割，而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割，但这对聚四氟乙烯板来说已经足够了，但是现有的聚四氟乙烯板切割装置进行切割工作时，由于需要人工将板材进行放置，导致在加工时不便于使用。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置，解决了现有的聚四氟乙烯板切割装置进行切割工作时，由于需要人工将板材进行放置，导致在加工时不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置，包括机箱，所述机箱的右侧活动连接有传动轴，所述传动轴远离机箱的一端固定连接有砂轮，所述机箱的底部固定连接有底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述机箱的底部开设有活动槽，所述底板的上表面搭接有放置板，所述底板的上表面开设有移动槽，所述放置板的下表面并位于移动槽的内部固定连接有固定条，所述固定条远离放置板的一端固定连接有转轴，所述固定条的右侧固定连接有辅助板，所述辅助板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有电机轴，所述电机轴的表面套接有齿轮，所述底板的下表面开设有与移动槽内部相连通的齿轮槽，所述齿轮的表面与齿轮槽的内壁啮合，所述底板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离底板的一端右侧表面固定连接有托板，所述托板的上表面搭接有电机，所述电机的输出端与电机轴的底部固定连接。
优选的，所述活动槽的内部活动连接有活动板，所述活动板的右侧与放置板的左侧固定连接。
优选的，所述转轴的表面套接有转轮，所述转轮的下表面与移动槽的内底壁搭接。
优选的，所述托板的上表面开设有辅助槽，所述辅助槽的内部滑动连接有辅助块，所述辅助块的上表面与电机的底部固定连接。
优选的，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离底板的一端固定连接有支撑板。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与活动板的下表面固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置。具备以下
有益效果：
1、该便于使用的聚四氟乙烯板切割装置,通过活动板在活动槽内部的移动，达到为放置板提供在进行移动时更加稳定，避免放置板发生倾斜或者偏移的效果，通过固定条、转轴和转轮之间的配合，达到在放置板在移动时减小摩擦力，移动更加稳定的效果。
2、该便于使用的聚四氟乙烯板切割装置,通过电机的转动带动齿轮进行转动，达到使电机进行移动的效果，通过电机轴与辅助板相互配合，达到带动放置板进行移动的效果，解决了现有的聚四氟乙烯板切割装置进行切割工作时，由于需要人工将板材进行放置，导致在加工时不便于使用的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种便于使用的聚四氟乙烯板切割装置，如图1-2所示，包括机箱1，机箱1的右侧活动连接有传动轴2，传动轴2远离机箱1的一端固定连接有砂轮3，机箱1的底部固定连接有底板4，底板4的下表面固定连接有支撑腿8，支撑腿8远离底板4的一端固定连接有支撑板9，支撑腿8主要是将底板4与地面隔离开，使电机18可以进行正常工作，支撑板9利用自身的表面积增加与地面的接触面，从而增加底板4的稳定性，底板4的上表面开设有滑槽10，机箱1的底部开设有活动槽7，底板4的上表面搭接有放置板20，活动槽7的内部活动连接有活动板6，活动板6的右侧与放置板20的左侧固定连接，当放置板20进行移动时会带动活动板6在活动槽7的内部进行移动，从而活动板6可以使放置板20移动时不易发生偏移或者倾斜，滑槽10的内部滑动连接有滑块5，滑块5的上表面与活动板6的下表面固定连接，在放置板20带动活动板6进行移动时，活动板6会带动滑块5在滑槽10的内部滑动，利用滑块5的滑动减小活动板6移动时的摩擦力，使活动板6移动更加快速，底板4的上表面开设有移动槽11，放置板20的下表面并位于移动槽11的内部固定连接有固定条25，固定条25远离放置板20的一端固定连接有转轴13，转轴13的表面套接有转轮12，转轮12的下表面与移动槽11的内底壁搭接，当电机18带动放置板20进行移动时，放置板20会经过固定条25和转轴13的配合带动转轮12在移动槽11的内部移动，利用转轮12的滚动减小放置板20移动时的摩擦力，固定条25的右侧固定连接有辅助板23，辅助板23的下表面开设有凹槽24，凹槽24的内部活动连接有电机轴21，电机轴21的表面套接有齿轮22，底板4的下表面开设有与移动槽11内部相连通的齿轮槽19，齿轮22的表面与齿轮槽19的内壁啮合，底板4的下表面固定连接有连接杆14，连接杆14远离底板4的一端右侧表面固定连接有托板15，托板15的上表面搭接有电机18，托板15的上表面开设有辅助槽17，辅助槽17的内部滑动连接有辅助块16，辅助块16的上表面与电机18的底部固定连接，电机18在进行移动时会带动辅助块16在辅助槽17的内部进行移动，从而利用辅助块16的移动减小电机18在移动时的摩擦力，使电机18移动更加的迅速，电机18的输出端与电机轴21的底部固定连接。
使用时，将聚四氟乙烯板放置在放置板20的表面，然后将电机18与外置电源电连接，电机18转动会通过电机轴21带动齿轮22进行转动，齿轮22转动的同时会在齿轮槽19的表面向左移动，此时电机轴21也会向左移动，电机轴21向左移动会带动辅助板23向左移动，辅助板23向左移动会带动固定条25向左移动，固定条25向左移动会带动放置板20向左移动，放置板20向左移动会带动活动板6向活动槽7的内部移动。
综上所述，该便于使用的聚四氟乙烯板切割装置,通过活动板6在活动槽7内部的移动，达到为放置板20提供在进行移动时更加稳定，避免放置板20发生倾斜或者偏移的效果，通过固定条25、转轴13和转轮12之间的配合，达到在放置板20在移动时减小摩擦力，移动更加稳定的效果。
通过电机18的转动带动齿轮22进行转动，达到使电机18进行移动的效果，通过电机18轴与辅助板23相互配合，达到带动放置板20进行移动的效果，解决了现有的聚四氟乙烯板切割装置进行切割工作时，由于需要人工将板材进行放置，导致在加工时不便于使用的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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