汕头fpc样品smt贴片加工厂家哪家口碑好？深圳市云凯电路有限公司秉持专业、诚信、优质、高效的品质方针为客户提供高品质要求的线路板产品。
smt基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到 pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于smt生产线的zui前端。2、点胶：它是将胶水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为 点胶机，位于smt生产线的zui前端或检测设备的后面。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到 pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于smt生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与 pcb板牢固粘接在一起所用设备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的后面。6、清洗：其作用是将组装好的pcb板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。7、检测：其作用是对组装好的pcb板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、自动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。8、返修：其作用是对检测出现故障的 pcb板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。

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